輕質(zhì)墻板設(shè)備，智能建筑墻材生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高，技術(shù)先進(jìn)，降低了制品成本，提高了制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是目前先進(jìn)的輕質(zhì)隔墻板機(jī)械化生產(chǎn)線。
1、切割機(jī)橫向行走爬行。 原因：油箱油面低，油缸內(nèi)有空氣。 排除方法：把油箱加滿油，把油缸兩端油管螺栓松開(kāi)，啟動(dòng)電機(jī)，按左、右開(kāi)關(guān)進(jìn)行排氣。 2、切割機(jī)停止工作后刀盤下
MORE故障現(xiàn)象 原因及排除方法 配料過(guò)程中出現(xiàn)控制失控或誤動(dòng)作 原因：電源或周圍電器設(shè)備干擾。措施：關(guān)閉配料控制儀電源并重新啟動(dòng)，使電焊機(jī)等易產(chǎn)生干擾的電氣設(shè)備安放在距配料
MORE序號(hào) 原因分析 排除方法 1 攪刀嚴(yán)重磨損、送料不足 更換攪刀 2 水灰比過(guò)大、攪刀沾灰嚴(yán)重 調(diào)整水灰比、清理攪刀 3 板厚超標(biāo) 查明原因、排除超厚現(xiàn)象
MORE序號(hào) 原因分析 排除方法 1 兩側(cè)攪刀嚴(yán)重磨損 , 運(yùn)料不足 更換攪刀 2 兩側(cè)攪刀距離墻板間距相差過(guò)大 進(jìn)行調(diào)整 3 水灰比過(guò)小 調(diào)整水灰比 4 料斗兩側(cè)有堵塞現(xiàn)象 , 造成下料不均勻 用鋼釬
MORE序號(hào) 原因分析 排除方法 1 振動(dòng)板與成型刮板落差小 , 導(dǎo)致板面拉裂 按規(guī)定調(diào)整振動(dòng)板與成型刮板的相對(duì)位置 2 水灰比過(guò)大 調(diào)整水灰比 3 攪刀過(guò)度磨損 更換攪刀
MORE序號(hào) 原因分析 排除方法 1 水灰比過(guò)小 , 振動(dòng)后不能液化 , 板面不漿 調(diào)整水灰比 2 水泥用量少 增大水泥用量 3 振動(dòng)板與刮板高度差不夠 , 膠墊壓力過(guò)小 按規(guī)定調(diào)整 4 振動(dòng)板下面沾灰結(jié)
MORE序號(hào) 原因分析 排除方法 1 成型腔高度調(diào)整不當(dāng) 按 7.1b 規(guī)定調(diào)整 2 膠墊壓的過(guò)緊 , 使振幅過(guò)大或過(guò)小 調(diào)整至適當(dāng)緊度 3 振動(dòng)板卡住 調(diào)整振動(dòng)的前后 , 左右間隙 , 使其處于自由狀態(tài) 4 場(chǎng)
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